宜昌冷却液:冷却液是液冷系统中常用的换热介质,通过换热使设备恢复到正常的工作温度。
对于冷板式液冷系统,二次侧常用的冷却液包括水基型和非水基型,其选择需要在满足冷却性能需求的同时,还应满足二次侧冷却回路中所有浸润材料的相容性和长期可靠性,并同时考虑IT设备及冷却液本身维护的便利性、使用预期寿命及液体的成本等综合因素。
不同类型冷却液优缺点比较
1.水
优点:传热性能及流动性好,终身免换,品质稳定,指标简单易监测。
缺点:泄漏一定时间后电导率会增加,可能导致IT设备短路;循环冷却系统需要包含去离子装置;使用配方液电导率可能会增大,不同品牌质量层次不齐。
2.二元醇型防冻液
优点:>25%(体积浓度)二元醇,可抑制细菌生长,可满足冰点以下环境工况使用。
缺点:液体粘度增大,导致泵工耗变大;随着二元醇含量的增加,散热性能降低;长时间运行,二元醇氧化产生甲酸、乙酸等物质具有强腐蚀性。
3.介电液体
优点:低导电率,不会造成潜在泄漏后电子设备短路。
缺点:密度大、比重及比热低;成本相对较高;某些液体需要考量GWP影响;在两相微通道冷板中存在流动不稳定性和不均匀分布的可能性。
4.冷媒
优点:较高潜热,比较低的泵功耗,可以是惰性的(无毒/不易燃/不导电)。
缺点:操作压力通常大于单相液体和介电液体;在两相微通道冷板中存在流动不稳定性和不均匀分布的可能性;某些冷媒需要考虑ODP和全球变暖潜能(GWP)影响。
纯乙二醇及其水溶液使用建议
纯乙二醇及其水溶液对碳钢,铜,铝,焊锡有色金属具有很强的腐蚀性,乙二醇具有分于内氢键及分子间氢键,活泼氢及羟基易氧化。
纯乙二醇及其水溶液在长期使用会逐渐的被氧化,生成各种产物如乙醇醛、乙二醛、乙醇酸草酸、甲酸、乙酸等酸性物质,它会对含有碳钢,铜,铝,锡有色金属等设备、管道、阀门等关键部件造成严重腐蚀。
且纯乙二醇本身是相对活跃的物质,溶液聚合成高分子物质,进一步氧化成聚合物有机酸变成十分粘重的物质,沉积后容易结垢,这也是溶液酸度增强的主要原因。变质后的乙二醇水溶液不仅降低传热系数而且还增加系统的能耗。
乙二醇水溶液在使用过程中与空气接触容易产生气泡,气泡在溃灭过程中产生的微射流或冲击波对设备产生损伤一穴蚀(又称气蚀、空蚀)。
穴蚀现象开始是变色,表面局部呈灰白色,而后逐步变祖糙,维而呈现出麻点和针孔,并逐步向深处发展,最后产生散落或形成局部聚集的窝状空群,严重后可穿透设备。加之金属表面不均匀,无数的微小孔群集结,最终形成金属表面的腐蚀穿孔、渗漏。
所以使用乙二醇水溶液必须配备适量的复合剂使用。复合剂可抑制系统运行中接触的金属及非金属材料的腐蚀和溶胀,同时抑制水垢产生,避免管路堵塞,阻止细菌滋生,抑制乙二醇水溶液变色变味,抑制泡沫生成。
复合剂需要液体中氧气的帮助在金属内表面氧化成膜,通过阻抑腐蚀反应的阳极过程来达到防腐蚀的目的,氯离子、高温及高速水流都会破坏氧化层,所以需要定期补充。
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